Abbiamo progettato e sviluppato dispositivi hardware e strumenti software per monitorare i principali indicatori dei processi di produzione, e molto altro. Aggiungiamo costantemente nuovi moduli al nostro pacchetto software.
I test che eseguiamo non sono “virtuali”: nel nostro laboratorio abbiamo creato uno “stabilimento” con macchine “reali”.
Ai nostri futuri clienti presentiamo dimostrazioni on line in tempo reale tramite Internet. Non c’è nulla di virtuale. Perché la produzione è una cosa concreta.
La principale peculiarità del nostro sistema di misura è la capacità di analisi. Le maschere del programma sono di semplice uso, e permettono il controllo e la analisi dei principali parametri degli ambienti di produzione : volumi, efficienza, sprechi. La progettazione di questi strumenti nasce dalla base, dove la natura e il significato della informazione vanno esaminati, e dove i dati nascono. Il processo produttivo “parla”, il sistema di misura cattura questi “messaggi”. In questo modo i dati diventano “indizi sullo stato di salute del processo”. Un sistema di reporting flessibile permette di avere informazioni sia globali sia dettagliate, attraverso una procedura di indagine approfondita. Il software è basato su web, e può essere implementato rapidamente. Il software può girare su una macchina in locale, prossimamente sarà disponibile anche in cloud.
La reportistica viene inviata come allegato agli account di posta, potete quindi decidere di non stamparla. In modo omogeneo, i dati vengono esposti con differenti livelli di dettaglio. L’intero sistema è in grado di presentare dati di processo in tempo reale, e queste informazioni granulari possono essere condensate, filtrate, stampate, riportate, aggregate a diversi livelli, a partire dal punto di vista delle maestranze, fino a forme di budget aggregate per la Direzione Generale. Basata su principi di assicurazione qualità e di APICS, la aggregazione dei dati permette di estrarre informazioni effettive ed utili. La progettazione web permette di ricevere le informazioni ovunque tramite un browser Internet, che lavorerà con il protocollo HTTPS.
Gli apparecchi hardware per la raccolta dei dati da reparti e macchine sono stati progettati secondo i seguenti principi: robustezza, facilità d’ uso, modularità, rapidità di installazione, montaggio non invasivo per i macchinari. L’ hardware viene assemblato in Nord Italia secondo la logica ATO (Assemble to Order). Noi diciamo che il nostro hardware è “plug & measure”. Nell’ improbabile evento di un guasto, l’apparecchio può essere sostituito in pochi minuti da un preposto alla manutenzione, limitando la perdita di dati. E’ disponibile come servizio il monitoraggio da remoto delle funzionalità dell’ intero sistema.
Specifiche di prodotto e di progettazione sono soggette a modifiche senza preavviso.